各位老鐵們好，相信很多人對(duì)吹住模具一般用什么材料都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于吹住模具一般用什么材料以及塑料模具用什么材料的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、木塑加工模具的術(shù)要點(diǎn)是什么

1、擠出成型模具：地板、型材、門窗、板材、片材等制品都是通過擠出模具成型。這類制品占目前國(guó)內(nèi)木塑制品60%以上。

2、總之，擠出木塑型材須使用專用的擠出機(jī)或?qū)ΜF(xiàn)有的擠出機(jī)進(jìn)行改造和改進(jìn) 模具的設(shè)計(jì)盡可能有較大的壓縮比和較長(zhǎng)的定型段這有利于發(fā)泡和提高制品的表面關(guān)澤度和硬度。 三，料(樹脂，助劑，填料，纖維的選擇和添加量及原料的生產(chǎn)工藝)。

3、在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在木塑加工技術(shù)中，除了配方技術(shù)外，模具是第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。目前，可以說我國(guó)對(duì)木塑制品的成型用模具技術(shù)還處在開發(fā)試驗(yàn)階段，尚有大量的研究工作需要去做。

4、在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在木塑加工技術(shù)中，除了配方技術(shù)外，模具是第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。目前，可以說我國(guó)對(duì)木塑制品的成型用模具技術(shù)還處在開發(fā)試驗(yàn)階段，尚有大量的研究工作需要去做。

5、先定下注塑模具加工所需鎖模力后依比例設(shè)置合模高壓壓勵(lì)，鎖模力不同的機(jī)臺(tái)系統(tǒng)壓力是一樣的，運(yùn)用此機(jī)理可通過設(shè)置高壓壓力準(zhǔn)確預(yù)設(shè)臺(tái)模力。

6、木塑加工廠主要加工產(chǎn)品是木塑制品，包括：木門、地板、家具、櫥柜、浴室柜等，這些產(chǎn)品的原料都是木材。 生產(chǎn)條件 設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備主要有擠出機(jī)(擠出成型)、真空泵(真空吸塑)、注塑機(jī)(注射成型)。根據(jù)不同產(chǎn)品需要配置不同的設(shè)備。

二、模具注塑和吹塑有什么區(qū)別

1、注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同 的。 吹塑設(shè)備除注射機(jī)和擠出機(jī)外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設(shè)有 冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。

2、其實(shí)注塑模具和吹塑模具之間的主要區(qū)別在于產(chǎn)品的呈現(xiàn)形式，注塑加工工藝做出來的產(chǎn)品通常較厚，制作起來相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)原料的要求比較低。

3、工藝不同 吹塑：吹塑是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜。注塑：注塑是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔后成型。

4、模具產(chǎn)品的兩種加工技術(shù)注塑和吹塑，它們各有特點(diǎn)，簡(jiǎn)單地說，吹塑模具采用“注+吹”的方式，注塑模具采用“注+壓”的方式，注塑是固體芯，吹塑成型是空芯，注塑的模具具有澆口截面，吹塑成型的模具表面和空氣吹風(fēng)口不均勻。

5、注塑和吹塑工藝不同，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；吹塑須有吹管留下的頭，注塑須有澆口截面。一般來說，注塑是實(shí)芯體，吹塑是空芯體，吹塑表面不平整。吹塑有吹風(fēng)口。

6、注塑和吹塑是模具產(chǎn)品的兩種加工工藝，但它們的加工工藝卻有所區(qū)別，各有特色。簡(jiǎn)單來說，注塑模具采用的是“注+壓”模式，吹塑模具采用的是“注+吹”模式，并且注塑是實(shí)芯體，而吹塑是空芯體。