很多朋友對于急冷急熱模具用鋼材和模具鋼材在高溫下穩(wěn)定性好的不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、急冷急熱模具用什么鋼材好

1、常用的急冷急熱注塑模具鋼材有H1NAK8S13SKD61等。這些鋼具有高硬度、高強度、高耐熱性、耐磨性好等特點，非常適合制作急冷急熱注塑模具。

2、也就是模具鋼要選用低硅高鉬的熱作模具鋼，低硅的材料韌性好，高鉬的材料耐熱性能好。 條件允許，還是選用高鉬高硬度的模具鋼，如8433或LG。

3、綜上所述，鋼材的選擇需要根據(jù)生產(chǎn)要求和成本等多個因素做出權(quán)衡。在急冷注塑模具的選擇中，可以優(yōu)先考慮P20或Nak80鋼材;在急熱注塑模具的選擇中，則需要更**別的鋼材，如H1S136等。

4、急冷急熱成型技術(shù)又稱之為高光無痕注塑，是通過急冷急熱設(shè)備在注塑前加熱模具，令模溫快速升高至塑料的玻璃化溫度以上，注塑結(jié)束后再快速降低模溫至頂出溫度，是成型過程中模溫可變的成型工藝。

5、所以針對急冷急熱的模具，同時要具備的兩點，高韌性，高腐蝕性；能夠滿足以上條件的，目前比較成熟的模具鋼材有進口的S136或S136H，和日立鋼材--鏡面鋼CENA(38-42HRC) 等。

6、低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。

二、熱沖模用什么模具鋼

1、 優(yōu)質(zhì)合金鋼 優(yōu)質(zhì)合金鋼是一種經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的模具鋼材，具有高硬度、高強度、高韌性和高耐磨性等特點，是制造大型模具的理想選擇。此外，優(yōu)質(zhì)合金鋼還具有較好的抗 熱性能，在高溫環(huán)境下能夠保持模具的穩(wěn)定性能。

2、H13鋼是一種優(yōu)良的熱作模具鋼，具有高耐熱性、高韌性、高硬度和高耐磨性等特點。這種鋼材主要應(yīng)用于制造高溫下工作的沖模、壓模、拉伸模和模塊等。

3、熱沖模用HMAX系列模具鋼 材料名稱 材料牌號 特性 用途 可用硬度值 HMAX系列熱作模具鋼 HMAX-D HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。

4、熱沖壓模具是一種用于制造汽車、家電、電子產(chǎn)品等金屬零件的模具。由于熱沖壓模具需要承受高溫和高壓的工作環(huán)境，因此對材質(zhì)的要求非常高。下面介紹幾種常見的熱沖壓模具鋼材質(zhì)型號。

5、哪種模具鋼用于熱沖模？ 4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是一種新型熱作模具，硬化熱作模具鋼，其特點是在磨具淬火和低溫回火后進行機械加工，磨具強度為40HRC左右，加工后應(yīng)用，在使用中造成二次硬化。

6、耐熱鋼具有耐高溫、抗變形等特點，常用于制造大型模具和熱沖壓模具等。常見的品牌有GH213GH3128等。 哪種鋼材更好？ 對于哪種鋼材更好，取決于模具的具體使用情況，不同的模具有不同的材質(zhì)需求。