大家好，電解高速鋼相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括鐵合金電解工藝也是一樣，不過(guò)沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)就來(lái)為大家分享關(guān)于電解高速鋼和鐵合金電解工藝的一些知識(shí)點(diǎn)，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來(lái)找不到哦，下面我們開(kāi)始吧！

一、高速鋼中碳化物萃取的方法

1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

2、1高速鋼中共晶碳化物不均勻度 鑄態(tài)的共晶碳化物，在以后的熱加工過(guò)程中被破碎的程度，稱(chēng)為碳化物不均勻度，它有兩種表現(xiàn)形式即帶系和網(wǎng)系。

3、我們?cè)趯?shí)踐摸索出判斷碳化物溶解度的簡(jiǎn)易方法：在一顆奧氏體晶粒中，5～8顆粒溶解充分，8～12顆溶解一般，﹥12顆溶解不好。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，視刀具類(lèi)別及使用情況，控制碳化物溶解度非常重要，這也是高速鋼熱處理的精髓。

4、我們?cè)趯?shí)踐摸索出判斷碳化物溶解度的簡(jiǎn)易方法：在一顆奧氏體晶粒中，5～8顆粒溶解充分，8～12顆溶解一般，﹥12顆溶解不好。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，視刀具類(lèi)別及使用情況，控制碳化物溶解度非常重要，這也是高速鋼熱處理的精髓。

5、由于碳化物不均勻?qū)︿摰男阅苡绊懞艽?，所以，要采取措施加以改善，目前的主要方法有以下幾種。 改善冶煉澆鑄條件 主要是通過(guò)細(xì)化鑄態(tài)晶粒，使萊氏體共晶網(wǎng)絡(luò)變薄，為以后鍛軋熱加工破碎共晶碳化物創(chuàng)造有利條件。

6、1所求得的強(qiáng)度比平均值及給出的K值代入 式，求岀Xmc、Xm“c，、Xm，c。 3把 2所得的結(jié)果及(A式計(jì)算的G值代入 式，求出鋼中碳化物的重量百分含量 疔MC、心”VTm.C。

二、電解磨削的應(yīng)用

1、主要應(yīng)用于：金屬材料的研磨加工，近年來(lái)已在鑄鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用，同時(shí)在硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，具有很好磨削耐磨性、效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

2、此外，還有電解磨削、磨粒流、離子束和電子束等特種加工新技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外的一些大學(xué)、研究所和企業(yè)被不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。

3、1—直流電源；2—工具電極；3—工件陽(yáng)極；4—電解液泵；5—電解液 電解加工原理圖 在工件（陽(yáng)極）與工具（陰極）之間接上直流電源，使工具與工件間保持較小的加工間隙，間隙中通過(guò)高速流動(dòng)的電解液。

4、電解磨削 ？3電解磨削在模具加工中的應(yīng)用減少加工工序，保證磨削質(zhì)量。以往制造各種 拼塊模具時(shí)，須按拼塊形狀進(jìn)行粗加工，熱處理后進(jìn)行平面磨削和成形精磨，工序較多。采用電解磨削不會(huì)產(chǎn)生磨削熱。

5、應(yīng)用：磨削各種高強(qiáng)度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼、鈦合金、不銹鋼、鎳基合金和磁鋼等。

6、.電解磨削用設(shè)備 直流電源：電壓可調(diào)520v、電流101000A。 電解液系統(tǒng)：離心泵、耐酸腐蝕、過(guò)濾和沉淀裝置。 電解磨床：與普通磨床相同 電解砂輪：具有良好導(dǎo)電性的專(zhuān)用砂輪。