其實(shí)模具鋼用什么銑刀加工的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解銑塑料用什么銑刀，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享模具鋼用什么銑刀加工的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！

一、模具鋼那么硬用什么機(jī)械加工的什么刀具

1、CBN？具。CBN？具具有硬度？、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、化學(xué)惰性？、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，能承受硬切削時(shí)極？的機(jī)械、熱負(fù)荷，同時(shí)也能保證？件尺？和？何精度，且斷續(xù)切削不崩刃，更適合淬？硬鋼的加？。

2、首先要看你做多長(zhǎng)的刀，如果一般的刀模具鋼比較好，高速鋼適合做刻刀一類(lèi)的小刀。 其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機(jī)，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好，如果你只有角磨機(jī)，那高速鋼比較好。

3、冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

4、機(jī)床的剛度也決定了硬車(chē)削工件的精度。如普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床的剛度足夠，加工軟材料工件時(shí)能保證工件表面粗糙度，則可加工淬硬鋼(淬火鋼)。 硬車(chē)刀片 目前，用于硬車(chē)削的車(chē)刀主要有涂層硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具。

5、常見(jiàn)的硬質(zhì)合金刀具有硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金車(chē)刀等。 其次，淬火后的模具鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，因此在加工過(guò)程中需要使用具有較高剛性和耐磨性的刀具。常見(jiàn)的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等。

6、碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。

二、鋼材加工量太大用什么銑刀片

1、PCD立銑刀，是在硬質(zhì)合金基體上，焊接一塊PCD（金剛石）片材，采用PCD刃口對(duì)玻璃鋼進(jìn)行銑削，效率是硬質(zhì)合金銑刀的幾十倍。

2、涂層技術(shù)已應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，滿(mǎn)足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。

3、具體有球頭銑刀、T型銑刀、圓弧銑刀等。這些工具要求切削角盡量大，在設(shè)計(jì)硬度比高速鋼要高。 加工高硬度鋼材需要注意些什么？ 選擇合適的材質(zhì)切削工具，確保切削性和耐磨性。

4、銑刀片和車(chē)刀片的不同之處在于，車(chē)刀用于切削，銑刀用于精加工和加工特定形狀。銑刀片有哪些型號(hào) 普通型號(hào) YW1，紅硬性較好。能承受一定的的沖擊負(fù)荷，是通用性較好的合金。

5、過(guò)渡刃長(zhǎng)度，面銑刀取12mm，立銑 刀55mm。副偏角及修光刃， 副偏角的作用是減少負(fù)切削刃與已加工表面間的磨摖。 副 偏角太大會(huì)使工件已加工表面殘留面積高度增大， 影響表面粗糙度。

6、進(jìn)給量應(yīng)大于1mm，以避免出現(xiàn)硬化層邊緣，加速刀具磨損。 高速鋼立銑刀，切削速度8~40m/min，進(jìn)給速度013~15mm/z。 加工不銹鋼的附加知識(shí) 加工硬化不銹鋼更好不要使用高速鋼立銑刀。 如果鋼材較硬，則選擇較低的研磨量。