大家好，今天小編來為大家解答沖壓模材料利用率一般多少這個問題，沖壓模具壽命多少萬次很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、沖壓級進模材料定額和材料利用率如何計算

1、利用率的計算 在沖壓零件的成本中，材料費用占 60%以上，因此材料的經濟利用是一個重要問 題。沖裁件在板料上的布置叫排樣[10]。

2、采用復合沖裁模，其模具結構沒有級進模復雜，生產效率也很高，又降低了工人的勞動強度，所以此方案更為合適。 根據分析采用方案⑶復合沖裁。 排樣圖設計及材料利用率計算。 1坯料尺寸計算。

3、模具材料利用率計算公式第二章沖壓工藝設計和沖壓力的計算沖壓件簡介鏈輪三維圖如圖，材料為Q235，工件厚度3mm，模具精度：IT13為一般精度。

4、提高材料利用率 降低材料費，特別是材料價格較高時，必須認真地考慮此問題。降低材料費主要可從材料的經濟利用入手。方法已在前述排樣設計中進行了研究。 節(jié)約模具費用 模具費用在沖壓件的制造成本中占有相當比重。

5、材料的合理利用 1．材料利用率材料利用率：沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比，它是衡量合理利用材料的經濟性指標。

6、一般級進模材料的利用率偏低。一般級進模生產的工件精度較低。步距與定距方式 步距的基本尺寸就是兩相鄰工位的中心距。級進模任何兩相鄰工位的中心距必須相等。對于單排列的排樣，布局等于沖件的外輪廓尺寸與搭邊余量之和。

二、五金沖壓模具用的是什么材料

1、沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有：百度鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網本的鍵盤，其他的一些配件等;鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕。價錢比較高。

2、優(yōu)質合金工具鋼是目前更常用的五金沖壓模具材質之一，其優(yōu)點是硬度高、切削性好、耐磨損性強，是非常理想的模具材料。常用的合金工具鋼有Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等，其中Cr12MoV是應用更廣泛的材質之一。

3、五金沖壓模具用的是什么材料？五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。

4、鎢鋼鎢鋼是五金沖壓模具中較為特殊的材質，鎢鋼的硬度極高，但是其韌性較差，加工難度也較大。鎢鋼通常應用于對產品精度和品質要求非常高的場合。

5、五金沖壓模具(鋼)一般用的是什么材料？ 沖壓模具用鋼材品種很多，有很多模具廠使用9硅鉻(9SiCr)以及鉻鎢錳(CrWMn)，這是不錯的選擇，但是這類材料鍛打、熱處理要求較高，稍不注意就會出問題，所以選用模具材料時要了解材料的加工條件。

6、沖壓材料是影響零件質量和模具壽命的重要因素。目前，可沖壓的材料不僅是低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<25%及抗拉強度小于650N/mm2的材料為主。例如冷軋鋼 SPCC (JIS) 或101(SAE)。